PC/ABS是一种混合材料，由聚碳酸酯（PC）及聚丙烯腈（ABS）合金而成的可塑性塑料。结合了两种材料的优势，ABS良好的成型特性，PC的高机械性能，抗高温，抗紫外线等特性。广泛应用于汽车内外部件，电脑及周边设备，通讯器材，家电,壳，照相器材，汽车拉手，通讯、汽车、电器部件,通讯、汽车及电子电器部件等

典型应用范围:

1.汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件

2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器

3.电信，移动外壳，附件以及智能卡（SIM卡）：

4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道

5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件

注塑模工艺条件:

干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。

熔化温度： 230~300C。

模具温度：50~100C。

注射压力：取决于塑件。

注射速度：尽可能地快。

       阻燃PC/ABS树脂会吸收空气中的水分，其含水量为0.2～0.3%之间。为了使注塑制品达到果，减少降解的可能性，PC/ABS在成型加工前必须进行干燥，使材料含水量降至0.04%以下，在0.02%以下为佳，以提高加工稳定性和机械性能。